Kā tiek izgatavotas stikla pudeles?
Pirms stikla pudeļu ražošanas sākšanas visas izejvielas, ieskaitot silīcija dioksīda smiltis, sodas pelnus, kaļķakmeni un pārstrādāto stiklu (kullete), vispirms jāapvieno, uzkarsē un izkausē temperatūrā, kas pārsniedz 1500 grādus, pirms šī izkausētā stikla šķidruma ievadīšanas veidnēs, lai veidotu pudelēs. Stikla pudeļu veidošanā tiek izmantotas trīs galvenās metodes:
1. Pūšošs: Šajā procesā izkausētais stikls tiek nometis veidnē, pirms tam tiek izpūstas gaiss, lai to paplašinātu un aizpildītu tā formu.
2. Nospiediet un trieciet: Stikla nospiešana izkausēta pelējuma dobumos, pirms izplūst gaisa, lai veidotu tās malas, parasti ir vēlamais process, padarot presi un triecienu par vispopulārāko izvēli starp stikla ražotājiem.
3. Injekcijas trieciena veidne (IBM): Šai paņēmienam pirms paplašināšanas un pūtīšanas veidnē tiek ievadīta tukša doba caurule, kas izgatavota no izkausēta stikla, ko sauc par Parisonu
Kad stikla pudeles ir izveidotas, tām jāveic atlaidināšana atkvēlināšanā LEHR, lai mazinātu iekšējo spriegumu, ko izraisa pāreja no augstas temperatūras uz istabas temperatūru - piemēram, pāreju no augstspiediena sildīšanas sistēmām. Lēnām šo stikla pudeļu dzesēšana palīdz mazināt iekšējos spriegumus, vienlaikus stiprinot tos. Pirms iesaiņošanas piegādei klientiem, visām pudelēm tiek veikta sākotnējā mašīnas pārbaude, lai iegūtu defektus, kam seko sekundārā manuāla pārbaude, lai nodrošinātu, ka klienti sasniedz tikai kvalificētās pudeles. Visbeidzot, mūsu iepakojuma komanda iesaiņos šīs ideālās pudeles kastēs atbilstoši klientu specifikācijām, pēc tam ielādēs tās uz paletēm, lai transportētu tieši uz norādīto galamērķi.
Jūs varat noskatīties šādus detalizētus un intuitīvusVideo par stikla pudeļu ražošanuApvidū Šis videoklips sniedz visaptverošu pārskatu par dažādām veidņu metodēm, ko izmanto, lai veidotu izkausētu stiklu stikla pudeļu veidnēs, kā arī visu procesu no ražošanas līdz kvalitatīvai pārbaudei līdz iepakojumam.
Kā stikla pudele tiek izgatavota soli pa solim
Izejvielas stikla pudeļu pagatavošanai
Stikla pudeļu ražošanas uzņēmumā primārie materiāli, kurus mēs izmantojam, ir silīcija smiltis, sodas pelni, kaļķakmens un pārstrādāts stikls (kullete). Stikla atkārtota izmantošana ietaupa resursus, saglabā enerģijas patēriņu un samazina atkritumu ražošanu - trīs galvenās ilgtspējības iniciatīvas.
Pēc izejvielu sagatavošanas stikla pudeļu ražošanai nākamais solis ir sajaukt tās pareizajās proporcijās. Tikpat svarīgi ir sajaukt pareizās proporcijās. Ir svarīgi nodrošināt, ka proporcijas ir konsekventas visās partijās, lai iegūtu tādas pašas kvalitātes stikla pudeles.
Stikla pudeles var pielāgot, pievienojot dažādas ķīmiskas vielas, kas ražošanas laikā darbojas kā krāsvielas vai pigmenti. Pēc tam šīs ķīmiskās vielas kausēšanas procesu laikā var sajaukt ar stikla izejvielu, lai sasniegtu vēlamo nokrāsu galīgajai pudeļu ražošanai. Daži izplatīti piemēri un to ietekme:
Metāla oksīdi:Metāla oksīdi ir vieni no visbiežāk izmantotajiem stikla krāsvielām, kas rada dažādas nokrāsas atkarībā no tā, kuri metālu joni tie satur stikla matricā. Dzelzs oksīds var dot stiklam zaļu vai brūnu nokrāsu, kamēr hroma oksīds kļūst zaļš; Mangāna oksīds rada purpursarkanas nokrāsas, bet selēns rada sarkanus vai rozā toņus.
Sulfīdi:Sulfīdi ir vēl viens populārs krāsviela, ko izmanto tumšāku toņu, piemēram, brūnu vai melnu nokrāsu, iegūšanai, bieži iegūstot necaurspīdīgu vai caurspīdīgu efektu, pievienojot stikla traukus. To papildinājums var mainīt gaismas pārraides ātrumu, kas pēc izskata ir necaurspīdīgs vai caurspīdīgs.
Selēns: Selēns ir arvien populārāks krāsotājs, ko izmanto, lai stiklam iegūtu savu parakstu sarkanu vai rozā nokrāsu, atkarībā no tā, cik daudz tiek pievienots receptē. Atšķirīgi selēna daudzumi var kontrolēt, cik intensīvi tā galīgā nokrāsa parādās katrā saražotajā partijā.
Alvas sulfīds: Alvas sulfīds ir par pieņemamu cenu stikla krāsviela, ko izmanto, lai stiklam piešķirtu raksturīgo dzeltenā zelta nokrāsu, bieži samazinoties optimālai funkcionalitātei. Pievienojot šo vielu, ir jārūpējas, lai netraucētu vai samazinātu nepieciešamos minerālus, kas veidojas, lai nodrošinātu tā efektivitāti un samazinātu ražošanas procesu izmaksas.
Kobalta oksīds: Kobalta oksīdu var izmantot kā krāsainu, lai iegūtu zilu stiklu; Izmantojot tikai pareizo daudzumu, atkarībā no tā, cik daudz kobalta oksīda tika pievienots dažādas zilas nokrāsas no dziļas līdz gaismai, lai izveidotu dažādas zilas stikla nokrāsas. Vara oksīds: vara oksīds ražo zaļo stiklu. Tās papildinājums var mainīt saražotās galīgās nokrāsas piesātinājumu vai dziļumu.
Retām krāsainām pudelēm parasti ir nepieciešami lielāki minimālie pasūtījuma apjomi-parasti virs 300, 000 vienībām-, jo ir zemākas klientu prasības šīm iepriekš pastāvošajām nokrāsām un rūpnīcām, kurām ir nepieciešams lielāks pasūtījums, lai darbinātos katlus, kas paredzēti tikai īpašām krāsu partijām. Kad pieprasījums joprojām pazeminās, klienti bieži izvēlas caurspīdīgas stikla pudeles, pēc tam izvēlas smidzināšanas krāsošanas procesu - šī pasūtīšanas metode ir daudz elastīgāka, lai pielāgotu krāsas!
Stikla kausēšana pudeļu ražošanas laikā
Stikla kausēšana ietver silikāta materiālu sildīšanu izejvielās līdz pietiekami augstai temperatūrai to pilnīgai kausēšanai un sajaukšanai, galu galā iegūstot viendabīgu stikla kausējumu. Stikla pudeļu kausēšanai ir tikpat būtiska loma, nosakot tās kvalitāti, formu, veiktspējas īpašības, kā arī ietekmējot to ķīmiskā sastāva un galaprodukta caurspīdīguma/izturības ziņā. Labam kausēšanas procesam vajadzētu garantēt vienmērīgu blīvumu, bez kompozīcijas burbuļiem maksimālai kvalitātes kontrolei, kā rezultātā tiek iegūtas caurspīdīgas pudeles ar labāku produktu ilgmūžību un konsekventāku produktu veiktspēju.
Stikla pudeļu veidošanas process
Pašlaik stikla pudeļu un konteineru ražošanai ir divi galvenie procesi:pūšanas metodepar šauru kaklu pudelēm unnospiediet un uzspridzināšanas metodilielākām diametra pudelēm un burciņām. Abos šajos formēšanas procesos izkausētais stikls tā darba temperatūrā (1, 050-1, 200 grāds) ir nocirsts ar asmeņiem, veidojot cilindriskas izkausēta stikla pilienus, kas pazīstami kā “gobi”. Šo gobu svars ir pietiekams, lai iegūtu vienu pudeli. Abi procesi sākas ar izkausēta stikla cirpšanu, kur gobi ietilpst gravitācijas zem un tiek vadīti caur kanāliem un pārvērst kanālus sākotnējā veidnē, kuru pēc tam aizver un aizzīmogo ar augšējo "virzuli".
Pūšanās procesā stiklu vispirms nospiež uz leju ar saspiestu gaisu, kas iet caur virzuli, veidojot stiklu pie kakla pelējuma; Tad Parison nedaudz nolaižas un saspiestais gaiss, kas iet no apakšas uz augšu caur spraugu pie serdes, izplešas un izspiež stiklu, lai piepildītu sākotnējo veidni. Caur šo stikla pūšanu veidojas doba sagatavošanas forma, kas pēc tam atkal tiek izpūsta otrajā posmā, lai galīgo formu sasniegtu ar saspiestu gaisu. GOB tiek nospiests sākotnējā veidnē, lai veidotu kaklu, un pēc tam tiek pārnests uz veidojošo veidni veidošanai. Pūšanās metodi parasti izmanto pudeļu ražošanai ar nelielām atverēm, piemēram, vīna pudelēm, šķidruma pudelēm un dažām diffulārām pudelēm.
Preses un blīvuma metode ir sīkāk sadalīta plaša mutē preses un šauras un kakla preses un pūtītes (NNPB) metodēs. Preses un blīvējuma metode aizpilda stikla pudeļu veidošanos, izmantojot tādus procesus kā barošana, nospiešana, sākotnējā pelējuma apgriezšana, sildīšana un stiepšanās, pūšana, pudeļu satveršana, pudeļu dzesēšana un transportēšana.
Barošana: izņemot to, ka barošana atšķiras no pūšošās metināšanas metodes, pārējais process ir tāds pats kā pūšošā metode.
Nospiežot: stikla gobi arī iekrīt sākotnējā veidnē caur piltuvi un tiek veidoti sākotnējā formā, nospiežot ar virzuli. Sākotnējā pelējuma pārliešana: tāda pati kā pūšošā metode.
Sildīšana un stiepšanās: attiecas uz procesu no spiediena līdz pūšanas sākumam, un sildīšanas princips ir tāds pats kā pūšošā metode.
Pūtīšana: izņemot atšķirības pūšošās galvas apstrādē, process ir tāds pats kā pūšošā metode. Pudeļu satveršana: tāda pati kā pūšošā metode. Pudeļu dzesēšana un transportēšana: tāpat kā pūšošā metode.
Preses un blīvuma metode veicina vienāda sienas biezuma sadalījumu. Papildus tam, ka tās galvenokārt tiek izmantotas, lai ražotu plati mutes stikla pudeles, piemēram, marinētu burkas, masonu burkas un krējuma burkas, dažas progresīvas stikla pudeļu ražošanas rūpnīcas izmanto arī šaurā kakla preses un piepūšamās metodi, lai ražotu vieglas pudeles ar šaurām atverēm, piemēram, alus pudeles un dzērienu pudeles.
Atkvēlināšana un dzesēšana stikla pudeļu ražošanā
Stikla ražošanā atkvēlināšana ir būtisks solis. Tas notiek tāpēc, ka stikls, kas nāk tieši no augstas temperatūras krāsns, ir trausls un ir pakļauts pārrāvumam. Atkalošana palīdz novērst iekšējos spriegumus un urbumus stiklā, uzlabojot tā fizikālās īpašības un ķīmisko stabilitāti. Atkalošanas procesa laikā stikla traukus vispirms uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai. Pēc tam tos uz laiku uztur šajā nemainīgajā temperatūrā, lai stikla iekšējā struktūra varētu pakāpeniski atpūsties, atbrīvojot atlikušos spriegumus un uzlabojot tā fiziskās īpašības un stabilitāti. Visbeidzot, stikls lēnām atdzesē un sacietē.
Pudeļu dekorēšana
Pēc stikla pudeļu ražošanas pabeigšanas klienti var izvēlēties pudeles dekorēšanu, lai pievienotu savu zīmola logotipu, padarot stikla pudeles izsmalcinātākas. Mums ir uzlabotas mašīnas pudeļu dekorēšanai, ieskaitot tādas metodes kā:
Ekrāna drukāšana, karstā apzīmogošana, uzlīmes, krāsošana ar smidzināšanu, galvanizēšana, apsaldēšana, lāzera gravēšana un eletroplācija utt. Pēc katra dekorēšanas procesa mēs arī katru stikla pudeli iesaiņojam plastmasas maisiņā un ievietojam to kartona kastē, lai novērstu pudeles un logotipa skrāpējumus tieša saskarē ar lodziņu tālsatiksmes pārvadājumu laikā.